根据国家标准GB/T7631.2-2003，液压油主要分为以下7类： HL型 通用型液压油，含防锈、抗氧化剂，适用于0℃以上机床轴承箱、低压循环系统，按40℃运动粘度分为15、22、32、46、68、100六个牌号12。 HM型 抗磨液压油，添加抗磨剂，适用于中高压系统（如工程机械），粘度分为22、32、46、68四个牌号12。 HR型 含粘度指数改进剂，粘温特性优异，适合温差大的中低压系统12。 HG型 兼具液压润滑与导轨防粘滑性能，适用于机床液压-导轨复合系统，典型牌号46#、68#12。 HV型 低温抗磨液压油，适用于-25℃以下环境，粘度指数约150，常用于寒冷地区12。 HS型 超低温抗磨液压油，以合成油为基础，倾点≤-45℃，适用极寒工况12。

（一）根据设备需求选择类型 普通工况：选HL或HM型（国内大部分地区适用HM型）1； 低温环境：HV（-25℃~-40℃）或HS（≤-45℃）12； 精密机床：选HG型2； 高温/易燃环境：优先合成型或抗燃液压油（如磷酸酯型）35。 （二）粘度选择原则 泵类型适配： 叶片泵：推荐40℃粘度25~68mm²/s； 柱塞泵：16~47mm²/s； 齿轮泵：19~42mm²/s3。 温度适应性： 高温高压系统选高粘度油，低温低压选低粘度油； 确保低温启动时粘度≤泵的最大启动粘度34。 （三）其他关键指标 清洁度： 采用ISO4406或NAS1638标准，高精度系统需配置5μm以下过滤器34。 经济性： 避免仅关注价格，需综合维护成本与寿命（如HM油虽贵但延长设备寿命）5。 兼容性： 需与密封材料、涂料等兼容，避免化学反应导致油品劣化5。   三、维护建议 定期检测油液水分（目视浑浊或“爆裂试验”判断）5； 控制油温在30~65℃（46#油适用），高温加速氧化45； 首次使用前需彻底清洗系统，避免杂质污染4。